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Prodotti

INFINITY

Sistema implantare Infinity

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L’impianto dentale Infinity è stato prodotto per fornire ai professionisti un impianto affidabile per tutte le procedure cliniche.

Le migliori prestazioni nei casi:

  • osso di scarsa densità
  • post estrattivo
  • carico differito
  • carico immediato



details   VETRINA PRODOTTI
CORPO DELL’IMPIANTO
La forma dell’impianto è tronco-conica, dove l’apice possiede un andamento leggermente conico mentre la porzione del colletto e del corpo dell’impianto risultano cilindrici, al fine di garantire una maggiore stabilità primaria dell’impianto.
Infinity è caratterizzato da un micro-filetto sulla porzione del colletto destinata ad impegnarsi nella corticale. Nell’area dell’impianto che deve immergersi nel tessuto spongioso, le spire sono più rade e risultano più pronunciate. Queste ultime svolgono un’azione di compressione e di condensazione e garantiscono un ancoraggio sicuro. Le spire abbinate a delle fresature a volvente caratterizzano l’impianto rendendolo auto-maschiante.
I punti di forza di Infinity sono: l’ elevata stabilità primaria, una moderata velocità d’inserimento, un’unica connessione esagonale interna valida per cinque diametri (3.3,3.8,4.2,4.6,5.2), la switching-platform e il trattamento superficiale.
Tutte le spire presentano un trattamento superficiale di tipo SL, realizzato con doppia sabbiatura alla quale segue il processo di mordenzatura con soluzioni acide.
COLLARINO
Nel rispetto delle peculiari differenze fra il tessuto osseo e i tessuti molli, l’impianto Infinity si presenta ibrido, con superfici diversamente trattate a seconda delle diverse posizioni.
Il collarino è dotato di micro filettatura in grado di aumentare la superficie di contatto intimo tra osso corticale e impianto, ed è in grado di distribuire all’osso in modo equilibrato il carico durante l’inserimento. Inoltre, la micro filettatura è essenziale al mantenimento dell’osso corticale attorno all’impianto, prevenendo il naturale riassorbimento post operatorio e riducendone lo stress.
Il tratto cilindrico e microfilettato si rastrema fino al raggiungimento del Ø3.5 della switching platform lucida, destinato a facilitare l’adesione dei tessuti molli e nel contempo a contrastare l’attacco della colonizzazione batterica. L’impianto Infinity prevede un’unica piattaforma di connessione alla parte protesica.
La switching platform di h 0.6 mm raccorda i diversi diametri degli impianti all’unico diametro delle parti protesiche.
Ne consegue che la rastrematura della switching platform risulta maggiormente evidente negli impianti di diametro maggiore. Nell’impianto Ø3.3 il diametro del collarino è 0.2 mm maggiorato rispetto al diametro della piattaforma, di conseguenza la switching platform presenta una morfologia leggermente rastremata.
L’insieme di queste caratteristiche garantisce flessibilità nella gestione della profondità in fase di posizionamento, senza alterare la stabilità primaria dell’impianto anche in osso medio-morbido.
CONNESSIONE INTERNA ESAGONALE
L’impianto Infinity presenta una connessione interna esagonale ad invito svasato.
Tale tipo di connessione, in combinazione con i monconi di tipo friction, realizzata secondo i parametri di eccellenza che contraddistinguono l’intero processo produttivo IML, riduce le sollecitazioni orizzontali sull’osso, distribuisce correttamente le forze masticatorie all’interno dell’impianto, protegge la vite di ritenzione dal carico eccessivo e garantisce stabilità al manufatto protesico, oltre ad un ottimo sigillo batterico nel tempo.
Le condizioni indispensabili per la realizzazione di queste eccellenti prestazioni sono la perfetta centratura dell’esagono interno rispetto all’asse dell’impianto e la tolleranza di 5 millesimi sulla misura dell’esagono dell’impianto, garantita sul 100% della produzione.
Anche le parti protesiche della linea Infinity sono realizzate nel rigido rispetto di misure e tolleranze.
IML, infatti, applica gli stessi elevati standard qualitativi durante la produzione di ogni componente, non solo per gli impianti. In tal modo, IML realizza meccanicamente il perfetto accoppiamento fra impianto e moncone.
 
IML esegue oltre 30 controlli nelle diverse fasi di lavorazione, sul 100% dei componenti prodotti:

 


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